無(wú)錫CBN砂輪公司分析砂輪粒度與工件粗糙度的關(guān)系

發(fā)布時(shí)間：2018-03-21

砂輪粒度是磨粒大小的量度。
砂輪粒度的選擇直接影響到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般來(lái)說(shuō)，用粗粒度砂輪磨削時(shí)磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí)，工件表面粗糙度較好，但磨削效率低�？傊�，在滿足工件表面粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粒度較粗的磨具，以保證較高的磨削效率。
    在加工時(shí)的選擇砂輪的規(guī)則：一般磨削時(shí)，取46—80號(hào)粒度的砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選用150—240號(hào)粒度的砂輪，鏡面磨削時(shí)應(yīng)選用W10—W7粒度砂輪，可獲得較好的工件表面粗糙度。  近年來(lái)隨著新技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，高精度磨削技術(shù)的發(fā)展，砂輪加工精度越來(lái)越高，可以使磨削尺寸達(dá)到0.1—0.3μm，表面粗糙度達(dá)到0.2—0.05μm。
      成形磨削有兩個(gè)難題：
      1、砂輪質(zhì)量：主要是砂輪必須同時(shí)具有良好的自礪性和形廓保持性，而這二者往往是有矛盾的。
      2、砂輪修整技術(shù)：即高效、經(jīng)濟(jì)的獲得所要求的砂輪形廓和銳利度。
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