工件在夾具中的定位，是通過工件的定位基準(zhǔn)與夾具的定位元件的接觸來實(shí)現(xiàn)的。

　　工件的形狀各有不同，但作為定位基準(zhǔn)的表面大多是簡單的平面、圓柱面和回錐面等。

　　定位方法和定位元件必須根據(jù)工件定位基準(zhǔn)的形狀、尺寸和精度等來選擇，從而確保工件的定位精度及定位穩(wěn)固。夾具中的定位元件又稱支承，有主要支承和輔助支承兩種。主要支承用來限制工件的自由度;輔助支承用來加強(qiáng)工件定位的穩(wěn)定性和剛度，也用來抵杭夾緊力、切削力和工件重引起的工件變形。工件以平面定位(1)基本要求。當(dāng)工件用未經(jīng)過機(jī)械加工的平面作定位基準(zhǔn)時(shí)，由于平面的平整性誤差很大，為保證工件定位穩(wěn)定可靠，定位元件必須選用定位釘形式;當(dāng)工件用經(jīng)過機(jī)械加工的平面作定位基準(zhǔn)時(shí)，為提高工件的穩(wěn)定性和剛性，應(yīng)根據(jù)定位基準(zhǔn)的形狀和加工工藝要求采用平頭定位釘、定位板等。定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離，以提高工件的定位精度。大型夾具，-不宜把工件直接放在夾具體上定位，而應(yīng)該放在耐磨的定位件上，以延長夾具壽命。

　　(2)平面定位用的主要支承。

　　固定支承:常用的有支承釘和支承板。